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        超音波熔接后產品內部零件出現損壞,如何維修超音波

        目錄:行業新聞發布時間:2017-12-21 17:27:23點擊率:

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        超音波熔接后發生產品破壞原因下:作為專業超音波維修技術員,簡單分析超音波操作常見的問題
        1.超音波熔接機功率輸出太強.
        2.超音波能量擴大器能量輸出太強.
        3.底模治具受力點懸空,受超音波傳導振動而破壞.
        4.塑料制品高、細成底部直角,而未設緩沖疏導能量的R角.
        5.不正確的超音波加工條件.
        6.塑料產品之柱或較脆弱部位,開置于塑料模分模在線.
        所以當我們的產品經超音波作業而發生變形時,從表面看來好像是超音波熔接的原因,然而這只是一種結果,塑料產品未熔接前的任何因素,熔接后就形成何種結果。如果沒有針對主因去探討,那將耗費很多時間在處理不對癥下藥的問題上,而且在超音波間接傳導熔接作業中(非直熔),6kg以下的壓力是無法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強大的壓力,去改變熔接前的變形(熔接機最高壓力為6kg),包含用模治具的強迫擠壓。或許我們也會陷入一個盲點,那就是從表面探討變形原因,即未熔接前肉眼看不出,但是經完成超音波熔接后,就很明顯的發現變形。其原因乃產品在熔接前,會因導熔線的存在,而較難發現產品本身各種角度、弧度與余料的累積誤差,而在完成超音波熔接后,卻顯現成肉眼可看到的變形。

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