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        明和超音波焊接機間接性焊接的特點及方法

        目錄:行業新聞發布時間:2017-12-21 17:27:43點擊率:

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        明和超音波焊接機,間接超音波焊接機的方式可分為三種:熔化焊、壓力焊、釬焊,我們通過這三種焊接方法來詳細了解間接超音波焊接機的特點。

        1、熔化焊

            長期研究表明,功率超聲作為一種外場導入凝固金屬中對細化凝固組織、防止偏析、去除夾雜和氣體等都有明顯的作用。與鑄造過程中引入功率超聲相似,在電弧焊和電渣焊中引入功率超聲,可細化焊區組織,使形成熱裂紋傾向大大降低,對特種鋼焊縫金屬的耐蝕性有良好的影響。再者,功率超聲的彌散作用提高了元素的相互溶解度,使得可以將難熔的固體微粒加到熔化金屬中去,也可以把在一般條件下彼此不混合的金屬制成合金。因此,功率超聲也可作為將變質元素和合金元素加入于焊縫、并使其沿焊縫截而均勻分布的有效方法。增加不同金屬的溶解度,可以發現一系列堆焊金屬新的性能,而且有可能取得在實踐中或理論方面有興趣的新成分。功率超聲還對焊池金屬有除氣作用。因此,功率超聲可以用來提高焊縫的力學性能。超聲作用于焊池的方式如下圖所示,可以直接作用于焊池,也可以通過基體和附加焊茲間接作用。此外,在電弧焊中,還可通過對使用的焊條施加超聲來對焊縫結晶過程產生影響,但此種方式對焊縫組織改變不大。通過焊件基體作用于焊池的方式對焊接熱影響區的組織也可產生影響四。

            功率超聲波焊接機在熔化焊中的應用研究較早,主要研究國家為前蘇聯,近年來在國內外也有研究。

        2、壓力焊

            壓力擴散焊是適應原子能、航空、航天及電子工業等尖端技術領域的需要而迅速發展起來的一種特種焊接方法。焊接時常常引入高溫高壓,以利于原子間的擴散。因為利用超聲波可以消除氧化膜,在擴散焊接過程中引入超聲波振動則可大大加速擴散過程。如下圖所示,這是前蘇聯的一種真空擴散焊裝置,用于焊接活潑金屬。因為活潑金屬在極短的時間內也能氧化.所以利用超聲來消除氧化膜層。

        間接超聲波焊接機的特點及方法

        3、釬焊

            在釬焊中,超聲振動系統產生的彈性能通過表面空穴作用減少或去掉金屬氧化膜而獲得良好的界面潤濕,而且潤濕面積隨超聲能量的增加而增加。

           Cu的平板在超聲作用下,雙面氧化膜都能被去除而獲得良好潤濕,而且潤濕面積隨超聲能量增加而增加。硬釬焊的高次品率與界面上由釬劑堆積和釬料鋪展不均而致的孔洞氣泡有關,引入超聲振動可大大減少孔洞,使釬料鋪展更為均勻,并控制接頭厚度,這樣銀釬料可減少為原來的25%,可控厚度為0.025 ^-0.038 mm(未超聲時為0.063 ^-0.127 mm),同時減少了次品率。

            此外,超聲釬焊還可實現異種金屬材料及金屬基復合材料的快速高強度連接。

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